Una guia per a la resolució de problemes d'E/S ODOT

coberta

En les activitats de producció industrial, la qualitat i l'estabilitat dels productes de maquinari són crucials per al funcionament segur i eficient de tota la línia de producció.Tanmateix, no hem de passar per alt la configuració del programari.Els problemes de programari també poden provocar fallades del sistema, pèrdua de dades o la incapacitat de la línia de producció per realitzar correctament les seves tasques, cosa que pot tenir un impacte significatiu en tot el procés de producció.Per tant, tant en aspectes de maquinari com de programari de l'entorn de producció industrial, la resolució de problemes és un pas necessari per garantir que l'equip funcioni correctament, garantir l'eficiència de la producció i mantenir la seguretat i la fiabilitat.

1

Avui, aprofundim en un cas real en què la configuració del programari ha afectat la producció.Assegurem-nos que resolem problemes amb eficàcia en el futur per garantir l'eficiència i la fiabilitat de les línies de producció automatitzades.

1

2

Comentaris dels clients: l'equip in situ està experimentant problemes amb el mòdul CN-8032-L que es deixa fora de línia, la qual cosa fa que la màquina desencadeni una parada d'emergència i la línia de producció deixi de funcionar automàticament.Es requereix una intervenció manual per restablir el funcionament normal, causant interrupcions en la producció i les proves habituals.Si el problema dels mòduls que es deixen fora de línia no es pot resoldre de manera efectiva, afectarà la producció final.

 

2

Després de la comunicació in situ amb el personal tècnic, es va confirmar que de les tres línies de producció, dues d'elles tenien el mateix problema de caiguda de mòduls fora de línia al mateix lloc.Aproximadament 1 segon després de deixar-se fora de línia, els mòduls es tornarien a connectar automàticament.El client havia intentat prèviament substituir els mòduls, cosa que no va resoldre el problema.Una avaluació inicial va indicar que probablement el problema no estava relacionat amb la qualitat del mòdul.S'han seguit els següents passos de resolució de problemes:

1. S'ha actualitzat la informació del microprogramari del mòdul i els fitxers GSD del programa per eliminar problemes de compatibilitat del microprogramari.

2. S'han tornat a substituir els mòduls per descartar possibles defectes de mòduls individuals.

3. Informació verificada de la xarxa, els commutadors i el maquinari de la font d'alimentació, eliminant en gran mesura els problemes relacionats amb el maquinari.

4. S'ha modificat l'estructura de la xarxa per eliminar possibles factors relacionats amb la xarxa.

5. Utilitzar filtres a la font d'alimentació per descartar problemes relacionats amb l'alimentació.

6. Investigar i resoldre qualsevol conflicte d'adreces IP de xarxa.

7. S'ha desactivat temporalment l'encaminador que es connectava a la xarxa externa, fet que va reduir la freqüència de baixades però no va resoldre completament el problema.

8. Paquets de xarxa capturats i paquets de dades de servei no cíclics identificats a Profinet, provocant errors de PLC a causa dels temps d'espera dels paquets.

9. A partir del pas anterior, va examinar el programa del client.

Mitjançant l'anàlisi de paquets de dades de xarxa, es va descobrir que el client utilitzava el programa de comunicació Modbus de Siemens.Durant l'execució de blocs de funció específics, van introduir sense voler l'identificador de maquinari d'un mòdul de funció als pins del programa.Això va provocar que el PLC enviés contínuament paquets de dades UDP a aquest mòdul de funció, provocant un error de "temps d'espera de servei no cíclic" i fent que la màquina es desconnectés.

 

3

3

El problema en el cas anterior difereix del temps d'espera de la comunicació PN típic causat per interferències o interrupcions de la xarxa.Els temps d'espera del servei no cíclics solen estar relacionats amb la programació del client, el rendiment de la CPU i la capacitat de càrrega de la xarxa.Tot i que la probabilitat que es produeixi aquest problema és relativament baixa, no és impossible, i es pot dur a terme la resolució de problemes del programa o de l'entorn de xarxa per solucionar-ho en el futur.

Els problemes de programari sovint són menys visibles, però amb un enfocament col·laboratiu i sistemàtic per a la resolució de problemes, podem identificar la causa arrel i resoldre els problemes per garantir una producció sense problemes.

Així doncs, amb això conclou el nostre bloc tècnic d'aquesta sessió.Fins la pròxima vegada!


Hora de publicació: 17-octubre-2023