Amb el desenvolupament continu del paisatge socioeconòmic i la urbanització en curs, diversos projectes de construcció mostren una demanda cada cop més creixent d'acer.Paral·lelament, hi ha una preocupació creixent de tots els sectors de la societat pel que fa a la qualitat de la producció a la indústria siderúrgica.Aquest èmfasi obliga a les empreses siderúrgiques a donar més importància al control de qualitat en la producció.
1.Procés de producció d'acer
El procés de producció d'acer inclou principalment processos de fabricació de ferro, acer i laminació.
Com a indústria fonamental per a les matèries primeres del país, la qualitat de producció de la indústria siderúrgica en el procés de laminació té un impacte important en les etapes posteriors.Per tant, la millora de la qualitat durant el procés de laminació d'acer té una importància cabdal.L'optimització de les línies de producció mitjançant equips automatitzats permet un control efectiu dels costos, una utilització racional dels recursos i una reducció dels costos operatius per a les empreses.Aquest enfocament respon millor a les necessitats de desenvolupament de les empreses de laminació d'acer.
2. Cas pràctic de camp
Prenent com a exemple una determinada planta siderúrgica, alguns sensors i actuadors utilitzen el protocol Modbus RTU per a la comunicació.Per tal de millorar l'eficiència de la transmissió de dades i el seguiment en temps real dels dispositius, la planta siderúrgica va decidir convertir el protocol Modbus RTU a Profinet.Els tècnics de la planta siderúrgica es van comunicar amb ODOT Automation per preguntar si hi havia solucions viables disponibles.
Inicialment, abans de l'inici del projecte, els nostres experts tècnics van avaluar els sensors i actuadors de la planta d'acer que utilitzaven el protocol Modbus RTU.Aquesta avaluació pretenia recollir informació sobre paràmetres de comunicació, formats de dades, quantitat, tipus i distribució dels dispositius.A partir d'aquesta avaluació, es va seleccionar un convertidor de protocol adequat, ODOT-PNM02.
Durant la fase de depuració del projecte, l'ús d'aquest convertidor de protocols va ser molt senzill i convenient.Els enginyers ja no necessitaven escriure programes de comunicació feixucs com abans.Només havien d'instal·lar el fitxer GSD proporcionat per la nostra empresa per a la configuració.En correlacionar els paràmetres de comunicació dels dispositius esclaus Modbus RTU i afegint les instruccions de lectura i escriptura corresponents, el programari de programació de Siemens assignava automàticament adreces de dades convertides.Els enginyers podrien fer referència directament a aquestes adreces assignades dins del programa, completant la conversió del protocol Modbus RTU al protocol Profinet.
3. Avantatges del producte
Aquest convertidor de protocol té tres modes de funcionament: mode mestre Modbus, mode esclau Modbus i mode de transmissió transparent de port lliure, que pot satisfer les necessitats del 95% dels clients.També inclou una funció de diagnòstic.Quan la resolució de problemes es converteixi en un repte, podeu afegir l'ordre "entrada de codi d'error del mòdul" per identificar l'àrea del problema en funció del codi d'error mostrat, facilitant una resolució ràpida.
Un cop finalitzada la implementació del projecte, ODOT Automation també ofereix un servei postvenda integral i assistència tècnica per garantir el funcionament estable a llarg termini del convertidor de protocols.
Això és tot per aquesta edició de #ODOTBlog.Esperem la nostra propera compartició!
Hora de publicació: 28-12-2023
