ODOT ofereix solucions integrals per a la indústria del tractament d'aigües

coberta

A mesura que la societat humana i la modernització industrial continuen avançant, el problema de l'escassetat d'aigua és cada cop més greu.Optimitzar els processos de tractament d'aigües residuals urbanes i aconseguir un control automatitzat té una gran importància teòrica i un valor pràctic per millorar l'eficiència del tractament d'aigües residuals.Aquest avenç ajuda a estalviar costos i millorar la qualitat ambiental.C07101A2-A12B-4E14-9768-6F0A5748B0A6

 

1.Procés de tractament d'aigües residuals

El procés de tractament d'aigües residuals inclou aproximadament el tractament preliminar, el tractament biològic i el tractament avançat.En la millora i renovació de les depuradores d'aigües residuals, la innovació tecnològica és fonamental.La transformació i l'actualització de la indústria depenen en gran mesura de la garantia i el suport de les noves tecnologies i els avenços d'alta tecnologia.

F9A5AB2E-D67E-4B21-BE05-27B8F4D6A037

2.Cas d'estudi de camp

L'ODOT C-Series Remote IO s'aplica en una planta de tractament d'aigües residuals d'una ciutat de la província de Sichuan, Xina, de la següent manera:

La planta de tractament d'aigües residuals utilitza Siemens S7-1500 com a PLC principal, situat a la sala de control central.Un commutador de la sèrie ODOT ES construeix una plataforma de xarxa en anell, utilitzant mòduls CN-8032-L com a estacions remotes en diverses seccions de procés.Aquests mòduls faciliten la recollida i el control de dades dins de cada segment de procés mitjançant IO.Les dades recollides es transmeten al PLC per al control centralitzat mitjançant l'interruptor de xarxa d'anell.

27E8570C-6158-4e51-848B-502CED3BB34E

Les seccions del procés inclouen:

(1) Secció de pretractament: aquesta secció inclou un mòdul CN-8032-L com a estació remota.Controla les pantalles gruixudes i fines, i els tancs de decantació d'aireació.El control remot d'arrencada i parada de les pantalles s'aconsegueix mitjançant els mòduls CT-121F i CT-222F.El tanc de decantació d'aireació, proporcionat per un fabricant d'equips, inclou una interfície 485 que admet el protocol estàndard Modbus RTU.El seguiment i la comunicació amb el dipòsit de decantació d'aireació s'aconsegueix mitjançant el mòdul CT-5321 per garantir operacions coordinades amb l'afluent i les pantalles.

(2) Secció d'addició de fonts de carboni: per garantir el compliment dels estàndards de descàrrega total de nitrogen, aquesta secció configura automàticament el líquid del medicament utilitzant diversos mesuradors de cabal i vàlvules de commutació.De manera similar a la secció de pretractament, l'estació utilitza CN-8032-L com a estació remota.Els mòduls CT-121F i CT-222F controlen les vàlvules d'interruptor.La passarel·la PNM02 V2.0 recull dades de flux instantània i acumulada de vuit mesuradors de cabal in situ, transmetent-les directament al PLC després de la seva integració a la xarxa d'anell.

11

(3) Tanc biològic/dipòsit de sedimentació secundària: aquests dos processos comparteixen una única estació remota equipada amb un mòdul CN-8032-L.Equips de control de mòduls CT-121F, CT-222F, CT-3238 i CT-4234 muntats, com ara agitadors submergits, bombes de reflux internes i externes al dipòsit biològic, màquines de raspat de fangs i bombes de reflux al tanc de sedimentació secundari.La freqüència de la bomba de fang restant necessita un control basat en el requisit d'interval de desfang;així, s'adopta el control de freqüència variable.El mòdul CT-3238 recull senyals actuals del convertidor de freqüència, mentre que el mòdul CT-4234 emet senyals de 4-20 mA per controlar la freqüència, facilitant el control en temps real de les dades de ORP, oxigen dissolt i qualitat de l'aigua.

(4) Secció de dosificació PAC: similar a la secció d'addició de fonts de carboni, aquesta àrea inclou un CN-8032-L com a estació remota.Controla la configuració automàtica del líquid del medicament gestionant les vàlvules de commutació i controlant els valors del mesurador de cabal.

8032

(5) Piscina de filtre de fibra: utilitzant un sistema de control independent per al tractament avançat d'aigües residuals, Siemens S7-1200 actua com a dispositiu de control principal.Sis conjunts de piscines de filtres estan controlats per sis estacions CN-8032-L, individualment.Aquestes estacions gestionen els sistemes de filtres i comuniquen dades amb el PLC central 1500 mitjançant la comunicació S7.

 

A més, hi ha seccions de procés de suport com ara la sala de ventilació, equips de desfang, equips de desodorització i monitorització en línia d'afluents/efluents.

 

3. Introducció a la solució completa

La sala de ventiladors utilitza un conjunt complet de ventiladors proporcionats per un fabricant d'equips, compatibles amb el protocol de comunicació Modbus-RTU.A causa de l'extens volum de dades dels ventiladors, l'ús de ranures CT-5321 està restringit.Per tant, per a les dades del ventilador en aquest projecte, s'utilitza la passarel·la PNM02 per a la recollida de dades.Reuneix dades d'un total de cinc conjunts de ventiladors, consolidant la recollida de dades mitjançant una única passarel·la i integrant-les a la xarxa.

4EA62128-E257-4967-9B33-BADD59F187A0

L'instrument de monitorització en línia d'aigua d'entrada i sortida només ofereix un únic conjunt de 485 interfícies d'equip per a la comunicació.Tanmateix, l'ordinador amfitrió i el terminal DTU l'han de recollir simultàniament.Aquí és on entra en joc la nostra passarel·la ODOT-S4E2.La passarel·la proporciona quatre ports sèrie independents.El port sèrie 1 s'estableix com a estació mestra per recollir dades del monitor d'aigua d'entrada i sortida.El port sèrie 2 actua com una estació subordinada que proporciona dades perquè el dispositiu DTU pugui llegir.Simultàniament, la passarel·la ofereix el protocol Modbus TCP convertit perquè l'ordinador amfitrió recuperi dades.

56BA5117-DDDC-4DD0-87C5-4FBBA4951E8B

Mitjançant l'adopció de processos avançats de tractament d'aigües residuals i tecnologies de control automatitzat, la planta de tractament d'aigües residuals ha aconseguit operacions eficients, estables i respectuoses amb el medi ambient.ODOT Remote IO ha proporcionat un fort suport per a l'actualització i renovació de la fàbrica.Simultàniament, mitjançant la innovació tecnològica i la transformació de la indústria, la planta de tractament d'aigües residuals ha aconseguit èxits significatius en la millora de l'eficiència del tractament d'aigües residuals, l'estalvi de costos i la millora de la qualitat ambiental.

 

Això és tot per aquesta edició de #ODOTBlog.Esperem la nostra propera compartició!


Hora de publicació: 10-gen-2024